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数字孪生系统构建与应用服务

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产品编号
283
所属分类
服务
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产品描述

       数字孪生充分融合建模仿真技术、人工智能、工业物联网等技术,建立物理对象(或过程)的虚拟映射,通过数据驱动的仿真来构建物理对象全生命周期的虚拟生命线,实现更加实时、高效、智能的产品评估优化-虚拟验证-运营维护等,增收节支、提效避险,提升竞争力,激发创新性。

 

 

        经纬恒润聚焦多学科高精度建模、异构模型集成与实时化、虚实融合、人工智能算法、平台开发等关键技术,提供完整的数字孪生解决方案,用户可根据自身的业务重点按需定制数字孪生系统,典型应用场景简述如下:

 

  • 复杂产品系统指标分解与验证

 

  • 基于模型的设计验证与优化

 

  • 产品虚实结合试验

 

  • 基于数据+模型的设备智能运维

 

 

案例

  • 机电伺服系统高精度建模与控制优化

建立机电伺服系统机-电-控多学科联合仿真模型,基于统一仿真架构实现系统级一维集成模型、一三维集成模型的快速更新。通过有限元模型降阶(ROM)技术,实现电磁有限元仿真、结构有限元仿真模型的系统集成,大大提升了模型精度。基于构建的精细化模型,对控制算法及控制参数进行优化,解决了执行机构柔性振动、电机空间谐波效应造成的控制振荡问题。

  • 整车精细化动力学HIL仿真开发

建立整车全参数化的高精细度动力学模型(>250自由度)和控制算法,通过FMU模型实现动力学-控制联合仿真。通过复杂模型实时化技术、多核并行仿真等实现模型的实行仿真运行。依托人在环、硬件在环仿真设备,对ABS+ESC的复杂控制策略进行了充分验证,支撑控制策略的开发和优化。

  • 传动系统轴承故障诊断算法开发

通过基于故障注入的传动系统轴承仿真分析,对实物台架传感器布局进行优化。以振动信号为数据源,通过特征融合、主成分分析、模型训练等实现轴承故障诊断算法开发。建立测试集和验证集,对算法有效性和精度进行了验证,生成C/C++代码部署在硬件设备上,用于在线状态监测和故障诊断。

 

关键词:
验证
虚拟
模型
仿真
数字孪生
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